Korrosionsbeskyttelse af rør

Korrosionsbeskyttelse af rør

Rørsystemer anvendes i en bred vifte af industrielle, maritime og infrastrukturelle applikationer, hvor de ofte udsættes for aggressive korrosionsmiljøer. Uden effektiv korrosionsbeskyttelse kan rør blive svækket af elektrokemiske, kemiske og mekaniske påvirkninger, hvilket kan føre til lækager, driftsstop og dyre reparationer.

Korrosionsrisici i rørsystemer

Rør udsættes for korrosion både eksternt og internt, afhængigt af deres driftsmiljø:

  • Ekstern korrosion:
  • Atmosfærisk påvirkning fra fugt, temperaturudsving og luftforurening.
  • Kontakt med aggressive medier i jord eller vand (f.eks. kemiske processer, saltvand eller højfugtige miljøer).
  • Galvanisk korrosion, når rør er i kontakt med ædlere metaller.
  • Intern korrosion:
  • Flow af aggressive væsker eller gasser, der nedbryder den indvendige rørvæg.
  • Tilstedeværelse af syreholdige, alkaliske eller kloridholdige væsker.

Erosionskorrosion som følge af høj flowhastighed, partikler og turbulens i væsken.

For at forlænge levetiden på rørsystemer kræves en kombination af coatings, katodisk beskyttelse og materialevalg.

Metoder til korrosionsbeskyttelse af rør

1. Ekstern beskyttelse: Overfladebehandling og coatings

For at beskytte rørsystemer mod ekstern korrosion anvendes følgende metoder:

  • Epoxybaserede coatings (FBE – Fusion Bonded Epoxy)
  • Høj mekanisk styrke og kemisk resistens.
  • Anvendes typisk i olie- og gasindustrien samt fjernvarmeledninger.
  • Polyurethan- og polyethylen-coatings (3LPE/3LPP)
  • Multilags coating med polyethylen/polypropylen yderlag for beskyttelse mod mekanisk slid.
  • Ideel til nedgravede rør og marine applikationer.
  • Traditionelle korrosionsbeskyttelsessystemer til vand- og afløbsrør.
  • Galvanisering (varmforzinkning)
  • Effektiv mod atmosfærisk korrosion, men kan begrænses i kemiske miljøer.
  • Termisk sprøjtet aluminium eller zink (TSZ/TSA)
  • Anvendes til rør i marine miljøer eller offshore-installationer.

2. Intern beskyttelse: Coatings og inhibitors

For at forhindre intern korrosion kan rørene belægges med:

  • Epoxy-, mineral- eller glasforstærkede coatings
  • Skaber en kemisk resistent barriere mod aggressive væsker.
  • Anvendes i drikkevandsrør, olie- og gastransport samt procesindustrien.
  • Korrosionsinhibitorer
  • Tilsættes væsken i rørene for at neutralisere korrosionsfremkaldende elementer.

3. Katodisk beskyttelse af rør

Rørsystemer i jord, saltvand eller kemiske miljøer kræver ofte katodisk beskyttelse (CP) for at forhindre elektrolytisk korrosion:

  • Galvaniske offeranoder (zink, magnesium eller aluminium) anvendes på rørsystemer i marine miljøer.
  • Impresset strøm katodisk beskyttelse (ICCP) benyttes til lange underjordiske rørledninger, hvor en ekstern strømkilde forhindrer korrosion.

ISO-standarder for korrosionsbeskyttelse af rør

For at sikre langtidsholdbarhed af rørsystemer følges internationale standarder, herunder:

  • ISO 21809 – Beskyttelsescoatings til rørledninger i olie- og gasindustrien.
  • ISO 12944 – Korrosionsbeskyttelse af stålkonstruktioner, inkl. rør i industrielle miljøer.
  • ISO 15589 – Katodisk beskyttelse af rørledninger i jord og vand.

Avanceret beskyttelse af rørsystemer med Jakob Albertsen Komposit A/S

Hos Jakob Albertsen Komposit A/S tilbyder vi specialtilpassede løsninger til korrosionsbeskyttelse af rør, uanset om det gælder industri, offshore eller forsyningsinfrastruktur. Vi sikrer, at dit rørsystem får den mest effektive beskyttelse mod korrosion, mekanisk slid og kemiske påvirkninger.

Kontakt os for professionel rådgivning om coatings, katodisk beskyttelse og materialeløsninger til dine rørsystemer.

(+45) 62 20 20 58
mail@jakob-albertsen.dk