Coating af rør – Beskyttelse mod korrosion og mekanisk slid
Coating af rør er en essentiel proces for at sikre korrosionsbeskyttelse, kemisk resistens og mekanisk holdbarhed i rørledninger, der anvendes i industri, offshore, vandforsyning og energisektoren. Uden korrekt coating kan rør blive nedbrudt af aggressive miljøer, hvilket fører til lækager, driftsstop og høje vedligeholdelsesomkostninger.
Hvorfor er coating af rør vigtig?
Rør udsættes for både intern og ekstern korrosion, hvilket kan forårsage alvorlige skader:
- Intern korrosion: Kemikalier, saltvand, olie, gas eller syrer kan nedbryde rørvæggen.
- Ekstern korrosion: Fugt, jordbakterier, salt eller kemiske påvirkninger kan angribe ydersiden af rørene.
- Mekanisk slid: Rør udsat for tryk, friktion eller partikeltransport kan slides hurtigere.
For at forlænge rørenes levetid og minimere driftsforstyrrelser påføres beskyttende coatings, der fungerer som en barriere mod korrosionspåvirkninger.
Typer af coatings til rør
Afhængigt af driftsbetingelserne vælges den rette type coating for at optimere beskyttelsen.
1. Ekstern coating af rør
Den eksterne coating beskytter rørene mod atmosfæriske, kemiske og mekaniske påvirkninger. De mest anvendte systemer inkluderer:
- Fusion Bonded Epoxy (FBE)
- Høj mekanisk styrke og korrosionsbestandighed.
- Anvendes i olie-, gas- og fjernvarmeledninger.
- Driftstemperatur: -40°C til 120°C.
- Beskytter rør i underjordiske og undersøiske miljøer.
- Høj resistens mod mekanisk slid.
- Traditionel løsning til vandforsyning og afløbsrør.
- Beskytter mod fugt og kemisk påvirkning i jordsystemer.
- Galvanisering og termisk sprøjtet zink (TSZ/TSA)
- Anvendes i marine miljøer og offshore-strukturer.
- Skaber en katodisk beskyttelse mod korrosion.
2. Intern coating af rør
Intern coating anvendes for at beskytte rørets inderside mod kemiske angreb, aflejringer og erosion. De mest almindelige coatings inkluderer:
- Epoxybaserede coatings (intern FBE)
- Ideel til olie- og gasledninger samt drikkevandssystemer.
- Reducerer friktion (flowforbedrende).
- Cementmørtel coating
- Anvendes i vandforsyningsrør for at forhindre metallisk smag og korrosion.
- Modstandsdygtig over for lav-pH væsker.
- Ekstrem temperatur- og kemikalieresistens.
- Modstår ekstreme pH-værdier og høje temperaturer.
Coatingprocessen – fra forberedelse til påføring
For at sikre maksimal vedhæftning og holdbarhed gennemgår rørene en omfattende forberedelses- og påføringsproces:
1. Overfladeforberedelse
- Sandblæsning til Sa 2½ (ISO 8501-1) for at fjerne rust og kontaminanter.
- Kemisk rensning (syrebad eller alkalisk affedtning) for at sikre ren metaloverflade.
2. Primer og første lag
- Epoxy- eller zinkholdig primer påføres for at forbedre vedhæftning.
- Katodisk beskyttende lag kan tilføjes i aggressive miljøer.
3. Hovedcoating
- Pulver- eller væskeapplikation af FBE, polyurethan eller epoxy-systemer.
- Coating hærdes ved termisk eller UV-proces afhængigt af materialet.
4. Kvalitetskontrol
- Tykelsesmåling (ISO 2808) for at sikre ensartet beskyttelse.
- Porøsitets- og vedhæftningstests (ISO 21809) for at verificere coatingens integritet.
Coating af rør i henhold til ISO-standarder
Coatingsystemer til rør er reguleret af flere internationale standarder, som sikrer kvalitet og lang levetid:
- ISO 12944 – Korrosionsbeskyttelse af stålkonstruktioner, herunder rørsystemer.
- ISO 21809 – Coatingsystemer til olie- og gasrørledninger.
- ISO 8501-1 – Overfladeforberedelse og renhedsstandarder.
- ISO 15589 – Katodisk beskyttelse af rørledninger.
Fordele ved professionel coating af rør
✔ Forlænger levetiden – Reducerer korrosion og mekanisk slitage.
✔ Forbedrer flowegenskaber – Mindsker aflejringer og friktion i væsketransport.
✔ Øger driftssikkerheden – Minimerer risiko for lækager og fejl.
✔ Tilpassede løsninger – Coatingsystemer optimeres efter rørets driftsmiljø.
Avanceret rørsystembeskyttelse fra Jakob Albertsen Komposit A/S
Hos Jakob Albertsen Komposit A/S tilbyder vi specialtilpassede løsninger til coating af rør, uanset om de skal beskyttes mod kemikalier, højtryksflow, korrosion eller mekanisk slid. Vores ekspertise sikrer, at dine rørsystemer får en optimal beskyttelse og lang levetid.
Kontakt os for rådgivning om den rette coating til dit rørsystem.
