Korrosionsbeskyttelse af stål

Stål er et af de mest anvendte konstruktionsmaterialer i industrien, men det er også særligt sårbart over for korrosion, især i fugtige og aggressive miljøer. Korrosionsbeskyttelse af stål er derfor afgørende for at sikre en lang levetid og minimal vedligeholdelse af kritiske konstruktioner.

Korrosionsmekanismer i stål

Korrosion af stål sker primært gennem en elektrokemisk proces, hvor jern reagerer med ilt og vand for at danne rust (jernoxid). Processen accelereres i miljøer med højt saltindhold, kemiske forurenende stoffer og temperaturudsving. Særlige udfordringer ved stålkonstruktioner inkluderer:

Atmosfærisk korrosion – opstår ved eksponering for fugt og luftforurening.
Kondensationskorrosion – i lukkede rum med høj luftfugtighed.
Immersionskorrosion – sker ved konstant nedsænkning i vand eller kemikalier.

Galvanisk korrosion – opstår, når stål kommer i kontakt med ædlere metaller i et elektrolytisk miljø.

Effektive metoder til korrosionsbeskyttelse af stål

For at beskytte stål mod korrosion anvendes en kombination af overfladebehandling, coatingsystemer og katodisk beskyttelse.

1. Overfladeforberedelse

Korrekt overfladeforberedelse er afgørende for, at beskyttende belægninger hæfter optimalt og forhindrer korrosion. De mest anvendte metoder er:

Sandblæsning (Sa 2½ – ISO 8501-1): Fjerner rust, oxider og forurenende stoffer og skaber en ru overflade for bedre vedhæftning af coatings.
Sponge-Jet blæsning på sensitive arealer.

2. Beskyttende coatingsystemer

Påføring af en korrosionsbeskyttende coating er den mest anvendte metode til at forlænge stålkonstruktioners levetid. De mest effektive systemer omfatter:

Zinkrige primers: (zink epoxy eller zink silikat) giver aktiv katodisk beskyttelse, hvor zinken ofrer sig selv i stedet for stålet.
Epoxybelægninger: Kemikalieresistente og mekanisk stærke coatings, velegnet til industri og offshore-miljøer.
Polyurethan- og polysiloxan-topcoats: Beskytter mod UV-nedbrydning, fugt og aggressive atmosfæriske påvirkninger.
Fusion Bonded Epoxy coating, kemikalieresistente coating til anvendelse i særligt aggressive miljøer.

3. Katodisk beskyttelse af stål

I miljøer med høj korrosionsrisiko, som f.eks. offshore- og undervandsinstallationer, kan katodisk beskyttelse anvendes for at neutralisere korrosionsprocessen:

Offeranoder (galvanisk beskyttelse): Aluminium, zink eller magnesium anoder beskytter stålet ved at ofre sig selv i stedet.
Impresset strøm-systemer (ICCP): En kontrolleret elektrisk strøm tilføres for at forhindre stålets korrosion.

Korrosionsbeskyttelse af stål i henhold til ISO 12944

ISO 12944 definerer korrosionsbeskyttelse af stålkonstruktioner og specificerer krav til belægningssystemer baseret på miljøets korrosionsklasse (C1-CX). I særligt aggressive miljøer, som f.eks. C5M (maritime miljøer) og CX (ekstreme offshore-miljøer), kræves højtydende coatingsystemer med en samlet lagtykkelse på 240-500 µm afhængigt af den ønskede levetid.

Hos Jakob Albertsen Komposit A/S tilbyder vi ISO 12944-certificerede korrosionsbeskyttelsesløsninger, der sikrer stålkonstruktioners holdbarhed i de mest krævende miljøer. Kontakt os for rådgivning og skræddersyede løsninger til dit projekt.

Korrosionsbeskyttelse af aluminium

Aluminium er kendt for sin naturlige korrosionsbestandighed, men i visse miljøer kan materialet stadig være sårbart over for korrosionsangreb. For at sikre en lang levetid og optimal ydeevne kræves en målrettet korrosionsbeskyttelse, især i aggressive industrielle, marine og kemiske miljøer.