Korrosionsbeskyttelse til industrielle konstruktioner
Korrosion er en af de største udfordringer for stålkonstruktioner i aggressive miljøer. Uden korrekt beskyttelse kan metalkomponenter nedbrydes hurtigt som følge af eksponering for fugt, kemikalier, temperaturudsving og elektrolytiske processer. Hos Jakob Albertsen Komposit A/S tilbyder vi avancerede korrosionsbeskyttelsessystemer, der sikrer maksimal holdbarhed og levetidsforlængelse af kritiske konstruktioner.
Korrosionstyper og mekanismer
Korrosion opstår som en elektrokemisk reaktion, hvor metal nedbrydes ved kontakt med et oxidationsmiddel, typisk ilt og vand. De mest almindelige former for korrosion inkluderer:
- Uniform korrosion: Jævn nedbrydning af metallets overflade, ofte forårsaget af atmosfærisk fugt eller kemiske påvirkninger.
- Galvanisk korrosion: Opstår, når to forskellige metaller er i elektrisk kontakt i et elektrolytisk miljø, hvilket resulterer i accelereret nedbrydning af det mest reaktive metal.
- Punktkorrosion (pitting): Lokale korrosionsangreb, der kan føre til hurtig perforering af metaloverfladen.
- Spaltekorrosion: Sker i smalle sprækker, hvor ilttilførslen er begrænset, hvilket fører til syredannelse og aggressiv metalnedbrydning.
- Erosionskorrosion: Opstår, når mekanisk slid kombineret med korrosive medier accelererer materialenedbrydning.
For at bekæmpe disse mekanismer anvendes en kombination af overfladebehandling, korrosionshæmmende belægninger og katodisk beskyttelse.
Moderne metoder til korrosionsbeskyttelse
Effektiv korrosionsbeskyttelse kræver en holistisk tilgang, hvor materialevalg, overfladeforberedelse og belægningssystemer tilpasses de specifikke driftsforhold. De primære teknikker inkluderer:
1. Overfladebehandling
For at sikre optimal vedhæftning af coatingsystemer kræves en grundig mekanisk eller kemisk forbehandling:
- Stålblæsning (Sa 2½ – ISO 8501-1) fjerner rust og kontaminanter, hvilket øger vedhæftningen af belægningen.
- Sponge-Jet blæsning til sensitive områder
2. Beskyttende coatingsystemer
Korrosionsbeskyttende belægninger fungerer som en fysisk barriere mod eksterne påvirkninger. De mest anvendte systemer er:
- Zinkholdige primers (zink epoxy eller zink silikat), der giver aktiv galvanisk beskyttelse.
- Epoxybelægninger, som danner en kemisk resistent og mekanisk stærk overflade.
- Polyurethan og polysiloxan topcoats til UV-bestandighed og lang levetid i aggressive miljøer.
- Fusion Bonded Epoxy coatings, der anvendes i kemisk krævende miljøer for maksimal resistens.
3. Katodisk beskyttelse
I særligt korrosive miljøer, såsom offshore og marine installationer, anvendes katodisk beskyttelse (CP) for at neutralisere korrosionsstrømme. Dette sker enten ved:
- Offeranoder (galvanisk beskyttelse), hvor et mere reaktivt metal, f.eks. zink eller aluminium, korroderer i stedet for stålet.
- Impresset strøm systemer (ICCP), hvor en ekstern elektrisk strøm forhindrer metalnedbrydning.
Korrosionsbeskyttelse i henhold til ISO 12944
Den internationale standard ISO 12944 definerer kravene til korrosionsbeskyttelse af stålkonstruktioner og inddeler miljøer fra C1 (indendørs, lav korrosionsrisiko) til C5 og CX (ekstreme miljøer som offshore og kemiske anlæg). Valget af coatingsystem afhænger af:
- Eksponeringstid (kort, medium, lang eller ekstra lang levetid op til 25+ år).
- Miljøets aggressivitet (fugt, saltindhold, kemisk eksponering).
- Krav til mekanisk slidstyrke og UV-resistens.
Optimal beskyttelse med Jakob Albertsen Komposit A/S
Vi leverer specialtilpassede korrosionsbeskyttelsessystemer, der overholder de højeste industrielle standarder. Med vores ekspertise sikrer vi, at din stålkonstruktion opnår maksimal holdbarhed, reduceret vedligeholdelse og dokumenteret beskyttelse mod korrosion.
Kontakt os for rådgivning om det rette korrosionsbeskyttelsessystem til dit projekt.
